******集团有限公司

NHI/KY2026-0151项目无刷励磁同步电机

招标公告

招标编号：CGZB202604-JDA005

******集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI/KY2026-0151项目无刷励磁同步电机。

（二）技术要求：详见无刷励磁同步电机采购要求。

（三）招标数量或范围：2套。

（四）计划招标时间：2026年4月27日。

（五）报名截止时间：2026年4月22日17时。

（六）中标后合同签订完成期限：技术协议签订后30天内。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件，体系认证证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：******）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函，接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳招标服务费300元。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工******有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：张振龙。

（四）电话：******。

（五）审监法务部监督电话：******；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

******有限公司

公告时间：2026年4月17日

无刷励磁同步电机1600kW 10kV 200rpm 采购要求

******有限公司签订的球磨机配套用无刷励磁同步电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：塔吉克斯坦。

海拔高度：2750m。

室内/室外：室内。

供电条件：10kV/380V/220V/50Hz，中性点不接地，TN-S系统。  

供水条件：水质：中性新水、或偏碱性清洁的循环水；水温：≤30℃；水压：0.3～0.4MPa。

工作制度：连续工作制，330天/年，24小时/天，3班/天。

三、技术性能及参数

3.1无刷励磁同步电机主要技术参数：

型号：无刷励磁同步电机TMW16000-30（电机轴打孔）

额定功率：1600kW

额定电压：10kV

额定电流：（）A

额定频率：50Hz

额定转速：200 r/min

相数：3

安装型式：IM7311；绝缘等级：F；温升等级：B

防护等级：IP44

自润滑：油牌号68汽轮机油L-TSA

冷却方式：IC97

工作制：S1（连续定额）

效率(设计值)：（）%

功率因数：0.9（超前）

工作方式：工频运行，空载启动。

励磁方式：无刷励磁，主电机额定励磁电压（）V，额定励磁电流（）A。

定子绕组接法：Y接，星点打开。

出线方式：侧出线

轴承型式：滑动轴承自润滑

其他：含其他必备的保护装置等

空间加热器：含，数量2个，电压（），功率（）。

定子、轴承测温：轴承各1支Pt100（双支三线制），定子6支PT100（双支三线制）。

电机主轴中心打长通孔，轴伸端堵死，轴头安装空气离合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，内部所有已接好线。

电动机允许全电压直接启动，如用户电网不允许全电压直接启动，也可采用降压启动，此时电动机的启动电流与端电压成正比下降，而启动转矩则与端电压成正比降低。

四、供货范围

4.1主电机供货数量1套（逆时针旋转一套）。

旋向说明：

顺时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴顺时针方向旋转，电机主接线盒在电机右侧。

逆时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴逆时针方向旋转，电机主接线盒在电机左侧。

4.2单套供货范围

4.2.1全套无刷励磁同步电动机（含键，底座，加热器，一次电气元件，冷却风机等）。

4.2.2随机备件（安装及调试期）：及满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1电动机通过空气离合器进行空载启动，额定电压下，电动机性能的保证值：

堵转电流/额定电流：≤6.0。

堵转转矩/额定转矩：≥0.6。

牵入转矩/额定转矩：≥0.6。

最大转矩/额定转矩：≥2.0。

5.2满足以下磨机启动过程的电动机性能参数由乙方确定。

磨机启动过程：1.空负荷启动同步电动机。2.当同步电动机运转稳定后，给空气离合器送气（开始计时），空气离合器接合电动机与磨机负载4～7秒后，电动机拖动磨机达到额定转速。

5.3电动机的设计符合技术要求。当运行在设计条件下时，电动机出力短时不小于铭牌所示功率的115%。电动机的振动值不超过标准所规定的数值。电机满足全压空载直接启动要求，具有防轴电流的保护措施。

5.4电动机为卧式，电机轴伸及中心孔接口尺寸须双方确认，空气离合器轴伸长度580mm（待定）。乙方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与空气离合器的安装精度。电机轴伸端有专门的标牌，指示出励磁中心重合时电机主轴相对轴承座的位置。

5.5电机侧空气离合器半联轴器重量约为3t，请电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。

5.6定子、轴承测温元件及加热器出线各自带接线端子盒，内部已接好线。

5.7电动机的冷却方式采用空水冷，冷却器和冷却器到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件。

5.7乙方应配合甲方做好电动机与励磁柜和整流盘（不在乙方供货范围内）的连接工作。

5.8显示屏、标牌等标识中俄文双语版本，操作屏中俄文切换界面形式。

5.9电机启动时串联固态软启动装置（不在乙方供货范围内）降压启动。启动电流控制在2.5~4倍，现场可调。

5.10设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。

5.11所需润滑油的牌号：，用量：，更换周期：      （乙方提供）

六、标准和规范

电动机及附属设备的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

******委员会标准

ISO国际标准化组织

GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

GB/T755-2019 旋转电机 定额和性能

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1029-2021三相同步电机试验方法

JB/T1473-2018矿山磨机用大型三相同步电动机 技术条件

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术培训和服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知4小时内有明确答复，需要到现场解决的，24小时内赶到现场。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备运行并验收合格之日起12个月或设备到现场18个月，二者以先到为准。

9.5最低使用寿命：5年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂装方案涂装结合国标GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。

10.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

10.3涂漆

满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。

第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

10.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

10.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

10.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。

10.7面漆颜色：待定。

10.8包装

10.8.1产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路运输以及多式联运的规定。满足出口包装要求。包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、防丢失等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.8.2包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

10.8.3所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

10.8.4包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面,采用中俄文对照形式。

10.8.5所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.8.6因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

10.8.7 木箱包装要求：胶合板厚12mm，外部需要铁皮包角（或铁条，根据情况）加固，纵向承重柱间距不得大于0.5m，下部支撑木方型式：二面或四面进叉，承载动载：1500kg、静载：2500kg。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷），电气控制设计资料，主电机润滑装置及冷却装置参数，最大检修部件的重量和外形尺寸。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书、外部电缆清单、PID 图。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

产品证明书，安装、维护、使用说明书，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，总装图，原理图，备件清单，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。

11.3上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版4套/台。如甲方另有需求，乙方免费提供。

技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，设备资料语言要求为中俄文对照形式。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

十四、采购要求与商务合同不一致时，按商务合同执行。

技术联系人：******  王超

无刷励磁同步电机1250kW 10kV 200rpm 采购要求

******有限公司

乙方：

本采购要求******有限公司签订的球磨机配套用无刷励磁同步电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/塔吉克斯坦有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：塔吉克斯坦。

海拔高度：2750m。

室内/室外：室内。

供电条件：10kV/380V/220V/50Hz，中性点不接地，TN-S系统。  

供水条件：水质：中性新水、或偏碱性清洁的循环水；水温：≤30℃；水压：0.3～0.4MPa。

工作制度：连续工作制，330天/年，24小时/天，3班/天。

三、技术性能及参数

3.1无刷励磁同步电机主要技术参数：

型号：无刷励磁同步电机TMW1250-30（电机轴打孔）

额定功率：1250kW

额定电压：10kV

额定电流：（）A

额定频率：50Hz

额定转速：200 r/min

相数：3

安装型式：IM7311；绝缘等级：F；温升等级：B

防护等级：IP44

自润滑：油牌号68汽轮机油L-TSA

冷却方式：IC97

工作制：S1（连续定额）

效率(设计值)：（）%

功率因数：0.9（超前）

工作方式：工频运行，空载启动。

励磁方式：无刷励磁，主电机额定励磁电压（）V，额定励磁电流（）A。

定子绕组接法：Y接，星点打开。

出线方式：侧出线

轴承型式：滑动轴承自润滑

其他：含其他必备的保护装置等

空间加热器：含，数量2个，电压（），功率（）。

定子、轴承测温：轴承各1支Pt100（双支三线制），定子6支PT100（双支三线制）。

电机主轴中心打长通孔，轴伸端堵死，轴头安装空气离合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，内部所有已接好线。

电动机允许全电压直接启动，如用户电网不允许全电压直接启动，也可采用降压启动，此时电动机的启动电流与端电压成正比下降，而启动转矩则与端电压成正比降低。

四、供货范围

4.1主电机供货数量1套（逆时针旋转一套）。

旋向说明：

顺时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴顺时针方向旋转，电机主接线盒在电机右侧。

逆时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴逆时针方向旋转，电机主接线盒在电机左侧。

4.2单套供货范围

4.2.1全套无刷励磁同步电动机（含键，底座，加热器，一次电气元件）。

4.2.2随机备件（安装及调试期）：及满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1电动机通过空气离合器进行空载启动，额定电压下，电动机性能的保证值：

堵转电流/额定电流：≤6.0。

堵转转矩/额定转矩：≥0.6。

牵入转矩/额定转矩：≥0.6。

最大转矩/额定转矩：≥2.0。

5.2满足以下磨机启动过程的电动机性能参数由乙方确定。

磨机启动过程：1.空负荷启动同步电动机。2.当同步电动机运转稳定后，给空气离合器送气（开始计时），空气离合器接合电动机与磨机负载4～7秒后，电动机拖动磨机达到额定转速。

5.3电动机的设计符合技术要求。当运行在设计条件下时，电动机出力短时不小于铭牌所示功率的115%。电动机的振动值不超过标准所规定的数值。电机满足全压空载直接启动要求，具有防轴电流的保护措施。

5.4电动机为卧式，电机轴伸及中心孔接口尺寸须双方确认，空气离合器轴伸长度mm(待定)。乙方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与空气离合器的安装精度。电机轴伸端有专门的标牌，指示出励磁中心重合时电机主轴相对轴承座的位置。

5.5电机侧空气离合器半联轴器重量约为（）t，请电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。

5.6定子、轴承测温元件及加热器出线各自带接线端子盒，内部已接好线。

5.7电动机的冷却方式采用空水冷，冷却器和冷却器到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件。

5.8乙方应配合甲方做好电动机与励磁柜和整流盘（不在乙方供货范围内）的连接工作。

5.9显示屏、标牌等标识中俄文双语版本，操作屏中俄文切换界面形式。

5.10电机启动时串联固态软启动装置（不在乙方供货范围内）降压启动。启动电流控制在2.5~4倍，现场可调。

5.11设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。

5.12所需润滑油的牌号：，用量：，更换周期：（乙方提供）

六、标准和规范

电动机及附属设备的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

******委员会标准

ISO国际标准化组织

GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

GB/T755-2019 旋转电机 定额和性能

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1029-2021三相同步电机试验方法

JB/T1473-2018矿山磨机用大型三相同步电动机 技术条件

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术培训和服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知4小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备运行并验收合格之日起12个月或设备到现场18个月，二者以先到为准。

9.5最低使用寿命：5年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂装方案涂装结合国标GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。

10.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

10.3涂漆

满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。

第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

10.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

10.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

10.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。

10.7面漆颜色：待定。

10.8包装

10.8.1产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路运输以及多式联运的规定。满足出口包装要求。包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、防丢失等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.8.2包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

10.8.3所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

10.8.4包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面,采用中俄文对照形式。

10.8.5所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.8.6因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

10.8.7 木箱包装要求：胶合板厚12mm，外部需要铁皮包角（或铁条，根据情况）加固，纵向承重柱间距不得大于0.5m，下部支撑木方型式：二面或四面进叉，承载动载：1500kg、静载：2500kg。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷），电气控制设计资料，主电机润滑装置及冷却装置参数，最大检修部件的重量和外形尺寸。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书、外部电缆清单、PID 图。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

产品证明书，安装、维护、使用说明书，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，总装图，原理图，备件清单，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。

11.3上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版4套/台。如甲方另有需求，乙方免费提供。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，设备资料语言要求为中俄文对照形式。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

十四、采购要求与商务合同不一致时，按商务合同执行。

******有限公司乙方：

代表：代表：

日期：日期：